第29届全国针织染整学术研讨会在广东中山召开

精彩导读

2016年11月17日-18日，由全国针织科技信息中心、中国纺织工程学会针织专业委员会染整学组主办的“恒天立信杯”第29届（2016年）全国针织染整学术研讨会在广东中山圆满落下帷幕。本次会议以“科技创新、智能高效、生态环保”为主题，云集了来自全国各地针织染整行业专业人士300余人，会议期间有近30名行业领导、资深专家、高等院校教授和企业技术人员就相关政策、研究及发展趋势做了专题报告，从不同角度分享其宝贵的生产经验、最新的科研成果，以及最新的生产设备和染化料产品。

通过行业数据重点分析了前三季度针织染整企业经济运营情况，整个行业运营平稳保持稳定增长态势。但针织出口数量呈增长态势，金额呈下降趋势，对此情况的原因进行了分析。并重点对针织物智能化、舒适性、保健功能、防护功能及多功能的功能整理在国内外最新的发展情况及应用领域进行了介绍。

介绍了我国染料工业的发展历史及现状，分析了染化料供需价格变化的原因，以及未来行业的发展形式。从上世纪90年代开始，染料工业逐步从欧美向亚洲转移，目前亚洲已经成为主导生产地区，主要生产国有中国、印度、韩国等。指出了造成染化料供需价格变化的主要原因是历史发展规律的原因以及现实成本的不断增长。表明行业未来会继续保持稳中有增发展态势，企业未来应依靠新技术、新产品扩大市场，清洁低碳是行业未来发展重点，因此安全、绿色、专用产品将会引领行业发展，同时企业也应积极推进品牌建设，加快“走出去”发展步伐。

为满足绿色染整技术和智能化生产需要，立信染整机械（深圳）有限公司结合针织物传统加工存在的问题，研发出了最新的针织物化纤连续除油水洗设备、新型染缸、水洗设备以及后整理设备，打破一缸到底的生产模式。此工艺设备包括高乐的SINTENSA系列的水洗及汽蒸设备，DYECOWIN系类染色设备，以及门富士6500定形机，对设备的创新点和优势进行了介绍，并与传统加工针织物的效果及能耗进行了比较和生态环保性评估。

对石墨烯在纺织领域的应用进行了重点介绍，分析了目前石墨烯在纺织领域应用存在的技术难题为石墨烯及其与其他材料的共混时的分散问题以共混后难以纺丝的问题。并介绍了其团队在此方面的技术突破，对石墨烯与其他材料制备的复合纤维及石墨烯分散液整理后的织物的远红外发射性能、力学性能、热稳定性、热传导性能、防紫外性能、热释放性能、导电性能、导湿性能进行了测试。并与不含石墨烯材料及未经整理材料的功能性进行了对比。列举了石墨烯复合纤维及整理后材料的优点。

阐述了其内暖产品的开发及产业化。根据生物质石墨烯的特点，圣泉集团重点开发了生物质石墨烯复合功能纤维，在此过程中攻克了生物质石墨烯复合纤维、纺纱技术系列难题，构建并优化了分散、纯纺、混纺、交织及针织工艺和成衣加工体系。目前已成功开发出生物质石墨烯内暖纤维、内暖绒等复合功能纤维、面料、服饰系列产品，形成了完整的创新产业链。

对新一代染色机SYN-8 Super、SYN-8 TEC和SYN-8 TEC Plus技术特征以及其适用织物种类和产品优势进行了介绍。其中SYN-8 Super高温气流染色机在气流装置、喷嘴装置和自动清洗装置方面进行了创新设计。介绍了SYN-8 TEC高温染色机的功能及设计理念，同时，基于客户反应SYN-8 TEC高温染色机在实际应用中存在问题，开发了SYN-8 TEC Plus高温染色机，与SYN-8 TEC相比，SYN-8 TEC Plus增加了导布环设计、增大了缸头操作孔并采用了双行出布。

从蓄热发光高分子纤维材料性能研究入手，阐述蓄热发光新材料的机理。重点选用了此类材料，研究了多功能保暖织物的组织结构、上机工艺、前处理、染色、化学整理对保暖性能的影响，探讨了防止功能性衰减的新工艺、新技术。同时结合自主开发的新产品，以实例阐述了这项技术的可行性、可复制性和可实施性。

对氨纶织物练染、酶精练的白度和毛效、精练剂、化料引起的色点及色斑问题、高温匀染剂的选择、荧光增白剂的选择、皂洗剂的选择、色牢度提高剂的选择、染料的配套助剂、硅油的选择、助剂环保问题进行了探讨。指出印染行业应加强机械制造企业、助剂厂和科研院校、印染厂之间的联系。开发具有前瞻性工艺设备及助剂。

从印染生产用水处理、汚水处理和污水回用处理三个方面阐述了水在印染行业的重要作用。指明了印染生产用水的重要性，以及科德污水处理和污水回用的技术路线，列举了针织物印染用水的技术指标，结合目前各使用厂家的实际使用情况介绍了其KDJ系列印染专用净水器和KDL系列印染专用水处理设备、工艺理念和工艺特点。

探讨了涤纶除油与染色同浴加工时除油剂的选择问题、涤纶及其混纺/交织织物的常压低温染色问题、提升活性染色、印花织物的耐氯色牢度问题、以及改善锦氨纶织物的手感、亲水性、抗静电等性能及提高穿着舒适性问题。针对上述问题，德美结合自身在化工领域和染整领域的优势，开发出了配套助剂，可较好地解决上述问题。

介绍了高温ASH气液染色机在内部喷嘴设计结构上的差异及优势，以及三技机械企业在研发、安装调试和售后部分的实力。列举了ASH气液染色机在印染厂的实际使用实例，由于对内部喷嘴设计结构上的差异，使其对不同的织物具有广泛的适用性，特别是对于常规染色机加工易擦伤和起皱织物，ASH气液染色机对折痕和擦伤有较大改善。同时对染色机的经济效益和环保性能进行了评定。

分析了传统针织物前处理工艺以及传统生物酶前处理存在的问题，表明生物酶短流程快速前处理是未来织物前处理的发展方向之一。因此采用了活化后的酶采用多次浸轧的方式对织物进行处理，重点探讨了活化酶种类、温度、PH值、酶浓度、底物浓度和活化剂对针织物前处理效果的影响，与传统前处理效果进行了对比，并阐述了接下来的工作内容。

介绍了绍兴东升数码针织物平幅练漂设备的设计理念及优势，以及在机械、助剂和工艺领域的布局和服务方面的软实力。并对针织物平幅练漂设备和水洗设备计配套助剂在印染厂应用实例，并与传统工艺进行了比较。产品质量有较大程度提高，同时很大程度上降低了助剂及能源的消耗，增加了企业的经济效益，实现了节能减排。

针对不同类型的织物品种，德意佳隆重推出了适合易起细皱纹布种的全新的banana“L”型低浴比染色机、适合厚克重易起折痕布种的气液-溢流两用低浴比染色机和适合棉针织及高品质染色的第四代低浴比溢流染色机。对三种染色机的设计理念及优势进行了介绍，并分享了实际生产过程中的能耗指标。旨在为客户提供最适合的染色机。 

介绍了定形机的环保节能方案，通过对定形机前后流程的节能管控、定形机本身的节能管控、使用天燃气后对高端针织物的影响及对策来实现定形机的节能减排，重点探讨了定形机本身的节能管控，包括采用高效轧车、低给液装置、蒸汽节能技术、废气余热回收、废气净化装置显著的实现了定形机的节能减排。

针对传统定形工艺存在的问题，宏大科技研发了新一代Hawk Vision 针织定形智能化系统，该系统包括定形布面测温、定形机自动超喂、织物纬密在线测控、织物幅宽在线测控、织物含水率在线测控以及定形机排气湿度测控。同时重点介绍了智能整纬系统，并提出了整花的概念。同时还介绍了智能视觉验布系统化以及助剂浓度在线检测与自动配送闭环系统。 

介绍了棉织物前处理过程中存在的问题，通过生态染整技术和高效节能设备的结合，设计出了棉针织生物酶与冷压堆前处理平幅连续生态清洁生产技术。对各环节进行了优化，开发出棉针织物练漂洗全过程的配套复合酶制剂、冷轧堆单元机组和平幅松式堆置与高效水洗单元机组，并与传统前处理产品进行了比较，进行了经济性能和环保性能的评估。

介绍了漆酶在蛋白质纤维染色中的应用。重点探讨了漆酶在无外源单体下对蚕丝织物的染色，漆酶催化没食子酸、对苯二酚酚类单体对羊毛织物的染色，漆酶催化多巴聚合物对蚕丝的原位染色，漆酶催化丁香酸对蚕丝织物的原位染色，漆酶催化2,5-二氨基苯磺酸聚合对羊毛织物染色工艺进行了探讨。分析了颜色生成的反应机理，并对染色后织物的色牢度等指标了进行了测试。 

介绍了内衣面料的开发现状，对适合做内衣面料的纤维种类进行分析，并指出了采用不适合纤维面料可能带来的问题。而且人们对内衣的功能要求也越来越趋于个性化。因此，美胜生物开发了草木染面料，并指出草木染开发出的面料还具有一定的功能性及保健性。同时，美胜生物还开发了可用于内衣面料整理的香料微胶囊、植物营养液微胶囊、益生菌整理剂、远红外整理剂、抗菌防臭整理剂、吸湿排汗整理剂，来适应内衣面料功能个性化的需求。

介绍了生物合成色素的优势以及生物合成色素在染色过程中目前存在的问题，重点探讨了生物合成色素的制备过程，产物的分子结构、晶型及染色特征。同时也发掘了生物合成色素的功能性。并对生物合成色素在棉织物、羊毛织物和涤纶织物上的染色性能进行了研究。结果表明生物合成色素色牢度较优，并且还具有一定的抗菌性能。

介绍了智能控制的优点，指出智能化是未来发展的必然趋势。通过实验室打小样的智能控制、染色过程的中央控制、以及染料和助剂半自动称料系统、多功能一体机自动控制、定形克质量控制系统、定形机助剂自动输送系统和成品包装自动输送系统实现了整个染厂的智能控制。达到了减员增效，实现了生产效益和生产效率的大幅度提升，而且优化了工艺的执行、保障了质量的稳定。未来将继续推进染整智能控制的应用，同时对软件升级、设备改造，采用更加先进的中控系统，逐步实现染整生产过程的全智能控制。

纺织行业目前由于资源、环保和成本的压力，利润空间越来越小，生存压力越下越大。因此，目前纺织企业一是转移到东南亚或非洲国家，或者是通过技术创新和管理创新实现企业的重生。重点探讨了俏尔婷婷服饰如何实施对无缝内衣染色的智能化管理，以及采用智能化管理的优势，并与大家分享了无人操作无缝内衣染色思路。

介绍了互太（番禺）纺织印染有限公司在原料及化学药品选择、能源优化、机器和设备选型和其他消耗品等资源优化调整方面做出的努力与成果，就高温模压锦氨织物漂白染整工艺进行了具体探讨。通过对各工艺参数的调整及染化料的选择可使产品尺寸稳定性好、手感柔软、色牢度较高，而且模压色变较小。

介绍了针织物起毛起绒机理和起毛起绒过程中各参数起毛起绒效果的影响，通过对起毛工艺中张力控制装置、起毛剂、拉毛强度和拉毛顺序的改进和优化，对梳毛的力度、方向的优化，以及剪毛工艺装置和参数的设计和优化，开发了系列薄型防风防水绒类面料。开发出的新面料既轻薄，防风性能又出众，同时兼具穿着舒适、手感细腻、顺滑等优点。

介绍了以莫代尔和铜氨纤维混纺面料和以改性涤纶半光加弹丝为底的平纹面料的舒适光亮滑爽加工。先采用低浓度液碱丝光和中性酶抛光处理，再进行染色和定形整理，通过制定合理的工艺条件、加强工艺控制，可赋予面料吸湿透气、柔软滑爽、舒适平整、光泽柔和具有真丝感等优点，并具有很高的抗起毛起球效果。

超细旦涤氨针织弹力织物在近年来成为了时尚服装的首选。但是涤氨弹力织物存在较多纺丝油剂、织造油剂、氨基硅油，在染色前必须彻底去除。目的是为了防止油类物质与染料、涤纶低聚物形成色渍，造成织物水纹印、色花、色渍。探讨了多功能一浴剂应具有的作用，分析了其在染涤氨超细纤维织物应用中的影响因素。同时与传统工艺进行了对比，分析了经济性和环保性。

结合凤竹纺织应用实践，介绍了精练酶、低温精练剂、低温皂洗剂、高效还原剂等节能减排助剂应用后的新工艺，并与传统工艺进行了比较，同时探讨了40℃纯棉低温染色工艺，并与常规60℃染色进行了比较。分析了新工艺的优点和缺点。并指出针织印染的前处理、染色及其后处理的各种节能减排新助剂、新工艺、新染料已发展到一定瓶颈阶段，节能减排仍需助剂行业与染厂共同探讨来改善和提高。 

为克服媒介黑染色过程中的缺陷，开发出毛用活性黑色染料替代媒介黑染料。对几种毛用活性染料（英彩费斯黑CE-2B、CFE-G、CFE-2B、CFER、毛用活性黑MF-PV）与媒介黑PV染色过程pH值、颜色效果、染色牢度和碱洗效果进行分析控制，探讨毛用活性染料代替媒介黑PV染色存在的问题，分析了代替媒介黑PV的可行性。